玻璃鋼電表箱材料與外觀，該電表箱箱體采用SMC復(fù)合材料經(jīng)高溫一次模壓成型，使得箱體表面平整光滑，顏色均勻，不易刮傷。SMC玻璃鋼電表箱按結(jié)構(gòu)可分為組合一位表箱、一位表箱、橫二位表箱、豎三位表箱、方四位表箱、橫五位表箱、方六位表箱、豎六位表箱、橫六位表箱、方八位表箱等規(guī)格型號，不同的型號SMC玻璃鋼電表箱可選用不同結(jié)構(gòu)噸位的油壓機，常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸等四柱式油壓機。山東威力重工可根據(jù)實際的生產(chǎn)需要量身設(shè)計定做所需要的玻璃鋼電表箱模壓油壓機，設(shè)計制造經(jīng)驗豐富。
模壓成型玻璃鋼電表箱
模壓玻璃鋼電表箱熱壓一次成型設(shè)備屬于玻璃鋼復(fù)合材料成型液壓機，根據(jù)客戶產(chǎn)品和需求一般采用四柱式或框架式結(jié)構(gòu)為主。315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機為四柱式結(jié)構(gòu)，其主機采用鋼板焊接而成，足質(zhì)足量經(jīng)久耐用；伺服315噸四柱油壓機的臺面使用大型數(shù)控落地鏜銑加工，精度高，平行度好，合模精度更高；315噸玻璃鋼電表箱模壓油壓機有手自動兩種模式，工作臺一鍵切換，適應(yīng)各種生產(chǎn)情況，快速便捷；搭載加熱模具和模溫機設(shè)備，可對設(shè)備溫控，并實現(xiàn)保壓保時，定壓定時等常用功能；所需SMC玻璃鋼電表箱油壓機的具體參數(shù)可根據(jù)客戶需求定制，滿足各種實際需求；
模壓SMC玻璃鋼電表箱壓制前準備工作：
1、熟悉315噸油壓機的各項操縱參數(shù)，要調(diào)整好工作壓力和315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機運行速度及臺面平行度等。
2、smc玻璃鋼電表箱模具安裝要水平，并確保安裝位置在315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機臺面的中心，壓制前要先清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀。對于新模具，用前須往油。
3、剪裁按smc模具的結(jié)構(gòu)外形，加料位置，流程決定片材剪裁的外形與尺寸，制作樣板，再按樣板裁料。剪裁的外形多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭往。
315噸玻璃鋼電表箱模壓油壓機
315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機是玻璃鋼復(fù)合材料液壓機的應(yīng)用案例之一，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，配伺服數(shù)控系統(tǒng)，一般情況下，玻璃鋼復(fù)合材料制品模壓油壓機都會配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，可在模壓過程中，能夠更好的控制模壓壓力、時間、行程、速度、排氣等。315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機模壓溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；該設(shè)備采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機配伺服數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點：
1、節(jié)能：
伺服315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機與普通液壓機比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點。
2、噪聲低：
伺服315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時，伺服電機轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪聲排放。
3、發(fā)熱少，減少成本：
由于伺服315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機的液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的 10%～30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
4、自動化程度高，柔性好，精度高：
伺服315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現(xiàn)遠程自動控制。
5、效率高：
通過適當?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達到 10/min～15/min。
6、維修保養(yǎng)方便：
由于取消了315噸SMC玻璃鋼電表箱模壓成型油壓機的液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
伺服315噸玻璃鋼電表箱成型油壓機
315噸四柱油壓機熱模壓SMC玻璃鋼電表箱工藝的優(yōu)點有很多，比如它具有操作簡單、易于實現(xiàn)自動化、生產(chǎn)節(jié)拍短（3-5min）、可成型表面光滑結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品等，另外應(yīng)用SMC模壓工藝獲得了制品，其性能也不錯：良好的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學腐蝕性。
